在企業(yè)安全管理中,有限空間作業(yè)屬于高風險作業(yè),一直以來都是企業(yè)管理的重點部分,而近年來關(guān)于有限空間作業(yè)事故層出不窮,造成不必要的人員傷亡,造成有限空間事故原因是什么,又需要哪些手段來規(guī)避呢?
有限空間事故中暴露的問題:
1、工藝處理不徹底。一是部分受限空間作業(yè)未進行吹掃置換。二是吹掃置換不徹底,受限空間內(nèi)殘存物料。
2、系統(tǒng)隔離不徹底。未制定系統(tǒng)隔離方案,系統(tǒng)隔離時未斷開管線或加裝盲板,或違規(guī)用閥門代替盲板。
3、氣體檢測不到位。一是氣體檢測位置要求不具體,未按制度要求進行取樣,取樣不具備代表性。二是缺乏對污水、污泥等的檢測手段,不能準確檢測污水、污泥中有害氣體的成分及濃度,對作業(yè)過程中污水污泥有毒有害氣體二次揮發(fā)檢測不到位。
4、施工機具不符合要求。一是進入可能存在燃爆風險的受限空間作業(yè)時使用非防爆工具,未穿戴防靜電服裝。二是施工機具質(zhì)量不合格,存在本質(zhì)安全缺陷。
5、風險識別不到位。一是未識別出該項作業(yè)為受限空間作業(yè),未按受限空間作業(yè)進行管理。二是未識別出進入受限空間作業(yè)存在的風險。三是未識別出在受限空間外或受限空間本體上作業(yè)可能產(chǎn)生的風險。四是對環(huán)保設(shè)施氣體濃度無序性變化認識不足。
6、應(yīng)急處置不力。一是作業(yè)現(xiàn)場未合理配備滅火器、正壓式空氣呼吸器、生命繩等應(yīng)急救援器材,這也是現(xiàn)場人員盲目救援的主要原因。二是現(xiàn)場人員不熟悉救援措施,不能正確使用救援器材,盲目救援導致事故后果擴大。
有限空間安全措施分為技術(shù)措施和管理措施,其中技術(shù)措施:
1、研發(fā)受限空間抑爆技術(shù),有效控制受限空間吹掃置換難度大或吹掃置換不徹底的燃爆風險,提升受限空間作業(yè)本質(zhì)安全水平。
2、利用硫化氫捕消技術(shù),控制受限空間硫化氫泄漏人員中毒風險。
3、研發(fā)受限空間多相物料應(yīng)急回收處置技術(shù)及裝備,解決狹小受限空間危化品處置難點問題,大幅減少事故損失,降低事故升級風險。
4、基于受限空間作業(yè)監(jiān)測預警技術(shù),解決體積較大或不規(guī)則受限空間的氣體檢測不到位問題。
5、應(yīng)用受限空間能量隔離技術(shù)、氣相連通阻火抑爆技術(shù)和裝備,減少由于未有效隔離發(fā)生的火災爆炸、中毒窒息事故,以及罐區(qū)VOCs治理中氣相連通導致的重大群罐火災事故。
6、利用高危作業(yè)移動監(jiān)控技術(shù)及裝備,實現(xiàn)受限空間高風險作業(yè)全過程有效監(jiān)控,提升受限空間作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)管能力。
管理措施包括:
1、建立受限空間風險管控數(shù)據(jù)庫,提升受限空間風險識別能力。一是建立受限空間作業(yè)清單,全面涵蓋石化行業(yè)可能存在的受限空間類型。二是基于歷史事故案例,結(jié)合實際建立受限空間作業(yè)風險清單以及與之對應(yīng)的風險防控措施,提升受限空間作業(yè)風險管控能力。
2、制定氣體檢測標準,規(guī)范儀器選型,提升氣體檢測質(zhì)量。一是制定不同類型受限空間的氣體采樣及檢測點位布置方案,使檢測結(jié)果更具代表性。二是針對受限空間內(nèi)總烴、氫氣等可燃氣體以及氧氣和其他有毒氣體特性,分析現(xiàn)有相關(guān)檢測技術(shù)和儀器特點,規(guī)范現(xiàn)場檢測儀器選型、使用及管理,減少檢測誤差。
3、加強現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)測監(jiān)控,杜絕違章作業(yè)。一是嚴格管控帶入受限空間內(nèi)的作業(yè)工具以及人員著裝,嚴禁攜帶非防爆工具、穿戴非防靜電服裝進入存在燃爆風險的受限空間。二是應(yīng)用受限空間作業(yè)安全監(jiān)測預警系統(tǒng)和高危作業(yè)移動監(jiān)控系統(tǒng),實時監(jiān)測受限空間內(nèi)氣體濃度及作業(yè)人員違章行為,出現(xiàn)異常后及時采取措施。
4、加強應(yīng)急能力建設(shè),提升應(yīng)急處置水平。一是受限空間作業(yè)現(xiàn)場需配齊正壓式空氣呼吸器、生命繩、軟梯、滅火器、硫化氫捕消劑等應(yīng)急救援器材,并擺放在合適位置,便于使用。二是受限空間作業(yè)前應(yīng)制定應(yīng)急預案并進行應(yīng)急演練,確保現(xiàn)場人員熟悉應(yīng)急救援程序和裝備,保證應(yīng)急救援有序高效。
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